Bag in box

Opakowania bag in box

Opakowania bag in box to specjalne rodzaje opakowań, które służą do przechowywania i dystrybucji płynów, takich jak wino, sok czy olej. Składają się one z dwóch części: woreczka z tworzywa sztucznego, który zawiera płyn, oraz kartonowego pudełka, które jest zamknięte i chroni woreczek przed działaniem światła i powietrza. Woreczek jest podłączony do pudełka przez specjalną rurkę, przez którą można dozuwać płyn. Opakowanie bag in box jest wygodne w użyciu, ekonomiczne i ekologiczne, ponieważ pozwala na zmniejszenie ilości odpadów i oszczędności energii potrzebnej do produkcji i transportu tradycyjnych butelek.

Opakowanie bag in box ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi butelkami.

  1. Ekonomiczne: Woreczek z tworzywa sztucznego jest tańszy w produkcji niż butelki, a ponadto pozwala na oszczędności podczas transportu i składowania.
  2. Ekologiczne: Opakowanie jest lżejsze niż butelki, co pozwala na zmniejszenie emisji gazów cieplarnianych podczas transportu, a także na zmniejszenie ilości odpadów.
  3. Proste użytkowanie: Opakowanie Bag in Box jest łatwe w użytkowaniu, ponieważ pozwala na dozowanie płynu przez rurkę, bez konieczności otwierania całego opakowania.
  4. Trwałość: Opakowanie Bag in Box jest wyposażone w zawór, który pozwala na utrzymanie jakości i świeżości płynu przez dłuższy czas, w porównaniu z otwartymi butelkami.
  5. Zastosowanie: Opakowanie Bag in Box jest szeroko stosowane w branżach spożywczych, takich jak wino, soki, napoje, mleko, a także w przemyśle chemicznym, jak oleje, środki czystości itp.

Opakowanie Bag in Box jest coraz bardziej popularne ze względu na swoją wygodę i ekologiczność.


Zastosowanie opakowań typu bag in box

Opakowania Bag in Box są szeroko stosowane w różnych branżach, w tym:

  1. Spożywcze: Wino, soki, napoje, mleko i inne produkty spożywcze są często sprzedawane w opakowaniach Bag in Box. Pozwala to na zachowanie świeżości produktu przez dłuższy czas, a także na oszczędności podczas transportu i składowania.
  2. Przemysł chemiczny: Opakowanie Bag in Box jest często stosowane do przechowywania i dystrybucji olejów, środków czystości, klejów i innych chemikaliów.
  3. Medyczne: Opakowanie Bag in Box jest często stosowane do przechowywania i dystrybucji produktów medycznych, takich jak krew, leki i roztwory infuzyjne.
  4. Przemysł rolniczy: Opakowanie Bag in Box jest często stosowane do przechowywania i dystrybucji pasz dla zwierząt.
  5. Przemysł budowlany: Opakowanie Bag in Box jest często stosowane do przechowywania i dystrybucji betonu, zapraw murarskich i innych materiałów budowlanych.
  6. Przemysł motoryzacyjny: Opakowanie Bag in Box jest często stosowane do przechowywania i dystrybucji płynów eksploatacyjnych do silników.

Opakowanie Bag in Box jest wszechstronne i przydatne w wielu branżach, dlatego jego zastosowanie jest coraz szersze.


Materiały z jakich wykonuje się worki do opakowań typu bag in box

Worki do opakowań Bag in Box są produkowane z różnych materiałów, w zależności od rodzaju produktu, jakim mają być pakowane oraz jego trwałości.

  1. Polietylen: Jest to najczęściej stosowany materiał do produkcji worków do opakowań Bag in Box. Polietylen jest lekki, odporny na rozdarcie i trwały, a także bezpieczny dla żywności.
  2. Polipropylen: Ten materiał jest także często stosowany do produkcji worków do opakowań Bag in Box, ponieważ jest odporny na wysokie temperatury, a także na działanie kwasów i alkaliów.
  3. Poliwinyl chlorowy (PVC): Ten materiał jest odporny na działanie chemikaliów i jest często stosowany do opakowań produktów chemicznych.
  4. Poliwinyliden fluorku (PVDF): Ten materiał jest odporny na działanie wysokich temperatur i jest często stosowany do opakowań produktów medycznych.
  5. Terylen: Ten materiał jest odporny na działanie wysokich temperatur i jest często stosowany do opakowań produktów budowlanych, takich jak beton.

Należy pamiętać, że różne produkty wymagają różnych materiałów opakowania, dlatego ważne jest, aby dobrać odpowiedni materiał do danego produktu, zapewniając jego bezpieczeństwo oraz trwałość.

Oprócz wymienionych wcześniej materiałów, istnieją również inne materiały, które mogą być stosowane do produkcji worków do opakowań Bag in Box.

  1. Folie barierowe: folie te zawierają warstwy, które zapobiegają przedostawaniu się tlenu i wilgoci do środka, dzięki czemu pozwalają na dłuższe przechowywanie produktów.
  2. Folie metalizowane: te folie są pokryte cienką warstwą metalu, która zapobiega dostępowi światła do środka, co jest szczególnie ważne dla produktów wrażliwych na światło, takich jak wino.
  3. EVOH: Jest to skrót od „etylenowinilowo-winylowo-winianu”, jest to rodzaj folii barierowej, która jest bardzo skuteczna w zapobieganiu przedostawaniu się tlenu do środka, co pozwala na długie przechowywanie produktów.
  4. Folie do zastosowań specjalnych: istnieją również folie specjalne, takie jak folie do zastosowań medycznych lub farmaceutycznych, które muszą spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące czystości i bezpieczeństwa.

Wybór odpowiedniego materiału opakowania zależy od indywidualnych potrzeb i wymagań danego produktu, ważne jest aby wybrać taki materiał, który zapewni jego bezpieczeństwo oraz trwałość, a także spełni wymagania dotyczące jego przechowywania i transportu.

Folia barierowa EVOH (etylenowinilowo-winylowo-winianu) jest to rodzaj folii barierowej, która jest skuteczna w zapobieganiu przedostawaniu się tlenu do środka. EVOH jest termoplastycznym polimerem, który jest składnikiem folii barierowej, który jest wykorzystywany do produkcji worków do opakowań bag in box.
EVOH jest szczególnie skuteczny w barierowym działaniu tlenu i jest często stosowany do opakowań żywności, które wymagają długiego okresu przydatności do spożycia. EVOH jest również odporny na działanie wysokich temperatur, co pozwala na sterylizację produktów zamkniętych w opakowaniu.
Folia barierowa EVOH jest również często stosowana w przemyśle motoryzacyjnym, farmaceutycznym, chemicznym oraz w przemyśle medycznym.
Podsumowując EVOH jest bardzo skutecznym materiałem barierowym, który pozwala na długie przechowywanie produktów, odporny na wysokie temperatury, a także na działanie chemikaliów.

Folia PE liniowa niskiej gęstości (LDPE) to rodzaj folii polietylenowej, która jest produkowana przy użyciu procesu liniiowego. LDPE jest charakterystyczny przez niższą gęstość w porównaniu z innymi rodzajami polietylenu, co oznacza, że jest lżejsza i bardziej elastyczna.
Folia LDPE jest często stosowana do produkcji worków, toreb, folii stretch i innych opakowań. Jest ona odporna na działanie niskich temperatur, a także na działanie niektórych chemikaliów.
Folia LDPE jest bardzo elastyczna i ma dobre właściwości barierowe dla gazów, co czyni ją odpowiednią do przechowywania produktów, które wymagają utrzymania odpowiedniego poziomu wilgotności lub ochrony przed tlenem.
Folia LDPE jest również odporna na działanie wysokich temperatur, co pozwala na sterylizację produktów zamkniętych w opakowaniu, a także na jej późniejsze przetwarzanie termiczne.
Podsumowując, folia PE liniowa niskiej gęstości jest elastyczna i odporna na działanie niskich temperatur, a także ma dobre właściwości barierowe dla gazów, co czyni ją odpowiednią do przechowywania produktów, które wymagają utrzymania odpowiedniego poziomu wilgotności lub ochrony przed tlenem.


Zawory/kraniki w opakowaniach typu bag in box

Kraniki do opakowań Bag in Box to specjalne zawory, które służą do dozowania płynów z opakowania. Kraniki te są montowane na worku z tworzywa sztucznego i pozwalają na szybkie i łatwe dozowanie płynu bez konieczności otwierania całego opakowania.
Istnieje wiele różnych rodzajów kraników do opakowań Bag in Box, w tym:

  1. Kranik zwrotny: Jest to najprostszy rodzaj kranika, który pozwala na dozowanie płynu przez rurkę, a także na zamknięcie zaworu po zakończeniu dozowania.
  2. Kranik z zaworem zwrotnym z zamknięciem automatycznym: Ten rodzaj kranika posiada zawór zwrotny, który automatycznie zamyka się po zakończeniu dozowania, co zapobiega przeciekaniu płynu.
  3. Kranik z zaworem kulowym: Ten rodzaj kranika posiada zawór kulowy, który pozwala na precyzyjne dozowanie płynu i zapobiega przeciekaniu.
  4. Kranik z zaworem elektromagnetycznym: Ten rodzaj kranika posiada zawór elektromagnetyczny, który pozwala na automatyczne dozowanie płynu i zapobiega przeciekaniu.
  5. Kranik z zaworem zwrotnym z zamknięciem ręcznym: Ten rodzaj kranika posiada zawór zwrotny z zamknięciem ręcznym, który pozwala na ręczne zamknięcie zaworu po zakończeniu dozowania, co zapobiega przeciekaniu płynu.
    Kraniki do opakowań Bag in Box są bardzo ważnym elementem tych opakowań, ponieważ pozwalają na łatwe i bezpieczne dozowanie płynów z opakowania, zapobiegając przeciekaniu i utracie produktu. Są one dostępne w różnych rozmiarach i kształtach, dostosowane do potrzeb różnych produktów. Są one również wykonane z różnych materiałów, takich jak tworzywa sztuczne, metal i inne, aby zapewnić trwałość i niezawodność.

Kartony w opakowaniach bag in box

Opakowania Bag in Box zwykle zawierają zewnętrzny karton, który jest stosowany jako dodatkowa warstwa ochrony dla worka z tworzywa sztucznego zawierającego płyn. Karton jest również stosowany jako opakowanie wizualne, aby przedstawić produkt i jego informacje na etykiecie.
Kartony stosowane w opakowaniach Bag in Box są zwykle wykonane z tektury falistej, która jest lekka i trwała oraz dobrze chroni zawartość przed uszkodzeniem. Tektura falista jest również ekologiczna i łatwo recyklingowalna.
Kartony te mogą być również pokryte lakierem lub powlekane, aby zwiększyć ich odporność na wilgoć i zabrudzenie. Mogą być również drukowane z różnymi informacjami, takimi jak nazwa produktu, skład, termin przydatności i inne ważne informacje.
W skrócie, kartony stosowane w opakowaniach Bag in Box są zwykle wykonane z tektury falistej, która jest lekka, trwała i łatwo recyklingowalna. Służą one jako dodatkowa warstwa ochrony dla worka z tworzywa sztucznego zawierającego płyn oraz jako opakowanie wizualne.

Zalety opakowań Bag in Box

  1. Oszczędność miejsca: Opakowanie Bag in Box jest bardziej kompaktowe niż tradycyjne butelki, co pozwala na oszczędność miejsca podczas transportu i magazynowania.
  2. Oszczędność kosztów: Opakowanie Bag in Box jest tańsze w produkcji i transportie niż tradycyjne butelki, co pozwala na oszczędność kosztów producentów i niższe ceny dla konsumentów.
  3. Prosty dozowanie: Kranik do opakowania Bag in Box pozwala na łatwe i precyzyjne dozowanie produktu bez konieczności otwierania całego opakowania.
  4. Dłuższy okres przydatności: Opakowanie Bag in Box ma wbudowane właściwości barierowe, które pozwalają na dłuższe przechowywanie produktu, niż w przypadku tradycyjnych butelek.
  5. Prostsze rozwiązania logistyczne: Opakowanie Bag in Box jest lżejsze i mniej kruche niż tradycyjne butelki, co pozwala na prostsze rozwiązania logistyczne i transport.
  6. Oszczędność środowiska: Opakowanie jest bardziej przyjazne dla środowiska, ponieważ jest lżejsze i łatwiejsze do recyklingu niż tradycyjne opakowania.

Zapraszamy do współpracy

  • Sprzedawaj na Insourcing.pl – zapraszamy do współpracy producentów, dostawców, dystrybutorów, hurtownie, sklepy, e-sklepy
  • Kupuj na Insourcing.pl – zapraszamy do współpracy działy zakupów, kupców, zakłady produkcyjne
Opakowania Bag in box. Worki, kartony, zawory. Insourcing, zaopatrzenie produkcji, zakupy produkcyjne, platforma b2b